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富思邁

深圳市富思邁科技有限公司

專業(yè)為電子廠提供全方位一站式服務的制造商

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浩寶 HQ-series 系列SMT無鉛氮氣回流焊

▋ Win 10 操作系統(tǒng),中英文界面切換,操作簡單; ▋ 具有故障診斷功能,可顯示各故障,自動報警列表中顯示及存儲; ▋ 控制程序可自動生成和備份各項數(shù)據(jù)報表,便于ISO 9000管理。

產品詳細說明

設備介紹


   適用范圍廣

有8溫區(qū)、10溫區(qū)和12溫區(qū),單軌/雙軌等不同產品可供選擇,滿足化需求??蛇x氮氣模塊,滿足高端焊接嚴謹要求。

   熱能利用高、均勻性及控溫精度好

進口高溫高速馬達無級變頻調節(jié),獲得專利的循環(huán)熱風系統(tǒng)傳熱,先進保溫材料隔熱保溫,爐內升溫快, 均勻性好,控溫

精度達±1℃,精準的控溫曲線,滿足各種焊接工藝需求,焊接品質高。

   生產效率高、節(jié)能省電多

全自動在線生產,人工少,用電少,效率高。

   更環(huán)保、更省事

無鉛焊接,配備獨立助焊劑回收系統(tǒng),爐腔無需常清理。

※   熱風馬達獨立監(jiān)控系統(tǒng),加熱穩(wěn)定

※   獨立電箱控制,采用西門子PLC及中美合資麥科米特溫控模塊控制, 穩(wěn)定性和熱量變化的可靠保證

※   百次改良縱向熱風循環(huán)系統(tǒng),鄰區(qū)溫度影響小

※   8mm蓄能紊流板,確保PCB板生產是溫度穩(wěn)定

※   高效冷卻上下獨立控制,PCB出板溫度降到50℃左右,手取不燙手

※   松下伺服運輸,高精度運輸

※   防震導軌設計,運輸平穩(wěn)

※   分段式導軌設計,加熱不變形,不掉板

※   導軌硬化處理,使用壽命長

※   模塊化設計,保養(yǎng)維護方便

※   助焊劑回收系統(tǒng),減少維護,生產更高效

※   不銹鋼內膛容易清潔,使用壽命高


       ★    WinlO操作系統(tǒng),中英文界面自由切換,操作簡便;

                     

             具有故障診斷功能,可顯示各種故障,自動在報警列表中顯示及存儲;

                      

         ★   控制程序可自動生成和備份各項數(shù)據(jù)報表,便于IS09000管理。



       產品特點

●  高產能,正常生產鏈速可達到1600mm/min

●  低能耗,全新的設計結構及熱學管理系統(tǒng),有效降低能耗,降低成本

●  高配置,全進口電器元件,穩(wěn)定,耐用

●  高精度傳輸數(shù)據(jù),采用伺服馬達控制’運輸速度更精準

●  高控溫精度,設定與實際溫差在1.0°C以內;空載與滿載溫度波動偏差 為1,5°C以內

●  最低表面溫度,最新隔熱技術及全新熱傳導設計,保證表面溫度控制在室溫+5°C

●  低出板溫度,最新冷卻技術,多區(qū)雙面冷卻,最大有效冷卻長度1400 mm,保證快速降溫及最低岀板溫度

●  雙軌雙速,單機成本,雙倍產能,節(jié)能達到60%

●  多段式助焊劑回收系統(tǒng),能充分提高助焊劑回收率,為客戶減少保養(yǎng) 時間和頻率,使用更輕松

●  爐膛內使用全面保護的密閉式設計,有效保護氮氣不易流失,使氧氣含量最低可至150ppm; 

    氮氣消耗量低,在300-1000 ppm的氧濃度環(huán)境下只在18m3/H

         


                            

             中央支撐系統(tǒng),防止PCB板拼板變形。                                          導軌釆用重載加硬處理,高負載,

                                                                                                                  更耐用;運輸采用不銹鋼雙排

                                                                                                                  滾子鏈,更平穩(wěn)。


                      

           雙導軌結構,可調不同速度,有效提 高生產                                          3~4個冷卻區(qū),上下獨立冷卻方式,超

          效率,節(jié)約能耗及生產成本。                                                               制冷,PCB板出口溫度接近室溫。


                        

          馬達隔熱釆用新型專利技術,                                                             較長的加熱區(qū)長度,可保證更高的

       較少熱量流失,更節(jié)能。                                                                     生產效率和生產量


                               

           西門子PLC+模塊化控制,性能穩(wěn)定可靠,                                               采用三相熱控制技術,電流更穩(wěn)定,熱沖擊更小

          重復精度更高;主要控制和部 件全部采                                                定, 熱沖擊更小

          用國外名牌原裝進口件, 保證設備經                                                

         久耐用。



          爐膛內使用全面保護的密閉式設計,有效保護氮

         氣不易流失,使氧氣含量最低可至150ppm;氮氣

         消耗量低,在300-1000ppm的氧濃度環(huán)境下只在18m3/H



規(guī)格參數(shù)



系統(tǒng)

項目

HQ-1003-N

HQ-1003D-N

HQ-1304-N

HQ-1304D-N

尺寸及功率 

外形尺寸(長寬高)mm         

6670*1470*1550    

6670*1710*1550      

7650*1470*1550          

7650*1710*1550         

排風量

10m3/min*2

啟動功率

50KW

51KW

62KW

63KW

正常功率

9-11KW

10-12KW

13-15KW

14-16KW

加熱系焼


加熱區(qū)數(shù)量

上10個下10個

上10個下1個 

上13個下13個

上13個下13個

加熱區(qū)總長度

4120mm

4120mm

5050mm

5050mm

升溫時間

約30分鐘 

溫度控制范圍

室溫-350°C

溫度控制方式

PID閉環(huán)控制,SSR驅動 

溫控精度

±1°C

溫區(qū)間溫差

最大80°C

預熱區(qū)或焊接區(qū)最大溫差

最大40°C

PCB板溫度分布偏差

±1.5°C

冷卻系統(tǒng)

冷卻區(qū)數(shù)量

3個(上3下3)

4個(上4下4)

冷卻區(qū)長度

850mm

850mm

1200mm

1200mm

運輸系統(tǒng)

導軌結構

整體分段式 

導軌鏈條規(guī)格

50-25標準導軌十標準雙排 

導軌調寬方式

電動+手動 

導軌調寬范圍

50-410mm

50-610mm

50-410mm

50-610mm

PCB過板寬度

50-400mm

50-600mm

50-400mm

50?600mm

過板元件高度

上30mm,下30mm 

PCB運輸方式

鏈傳動(網傳動+中央支撐選配)

運輸帶方向

左-右(右- 左選項)

運輸帶高度

900±20mm

運輸帶速度

300~2000mm/min

運輸導軌固定方式

前端(后端選配)

氮氣系統(tǒng)

氮氣消耗量

標配 18-20m3/hr 300-1000PPM

電氣配置系統(tǒng)

電源

3 ∮ 380V 50/60HZ

報警顯示

聲光一體(黃-升溫,綠-恒溫,紅-異常)

FLUX保養(yǎng)提示

軟件提示保養(yǎng)周期 

參數(shù)存儲

可存儲多種設置參數(shù)

UPS系統(tǒng)

標配 

工業(yè)40互聯(lián)工廠數(shù)據(jù)交換               

選配

機器間通訊標準

選配 

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